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HMC型单机脉冲除尘器是一种新型除尘器,由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体,滤筒选用聚脂纤维制造而成,具有收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。在设备运行过程中,由于过滤器里的过滤筒表面粉尘的连续沉淀,就逐渐形成了阻力,很快就会在过滤筒表面达到饱和,当达到的饱和允许阻力值后,电控自动脉冲反吹系统,进行自动清洁。它是靠压缩空气通过喷吹实现的。把过滤筒依次单独进行清洁,因此在清洁过程中空气流动,因此该设备可连续24小时工作,除尘效果仍良好。

HMC型单机脉冲除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成,箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,确定除尘器严密不漏风。

HMC型单机脉冲除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点,从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。HMC型单机脉冲除尘器是为水泥厂库顶、库底、皮带输送点及其它局部尘源的除尘而设计的,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。

HMC型单机脉冲除尘器的工作原理:

HMC型单机脉冲除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风口的挡板,由于惯性作用,使气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以清理滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续控制。

HMC型单机脉冲除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

HMC型单机脉冲除尘器的安装:

单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

1、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

2、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确定除尘器正常工作。

3、根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、为了确定除尘设备处于较好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米较好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是确定除尘器机组处于较好的状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、HMC型脉冲单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

HMC型单机脉冲除尘器的结构特点:

1、本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。

2、壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

3、滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

4、喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

5、排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

6、脉冲阀I型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直具体以临床效果为主冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。


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