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催化燃烧设备的造型要求和组成结构

时间:2022-05-15 作者:淼羽环保 文章来源:本站 点击:178次

催化燃烧设备的造型要求及标准

一、吸附装置出入口排气需要达到排放标准:这是对吸附装置的起码要求。

二、认真考虑经济因素:所设计的吸附装置和系统尽可能地简化,易于安装、维修,使用寿命不错,同时要使系统操作简便,易于管理,以节省投资及运行费用。

三、设备选型要面向生产实际:设备选型要考虑实际生产中的规模、排气量、排污方式(连续或间歇,均匀排放还是非均匀排放)、污染物的物化特性、回收还是进一步处理等因素,正确选择吸附装置和吸附工艺系统,对一些特别污染物或特别要求的场合。选择工艺系统时还应考虑生产的发展,留有适当的余地。

四、尽可能采用技术:通过改进设备结构,使吸附装置能保持在较佳状态下运行,使所设计的吸附系统处理能力大、收益大。

催化燃烧设备在工业废气治理上有很重要的贡献,过滤形式采用内滤器,布气均匀,过滤面积大。活性炭吸附装置紧凑,面积小,易于维护,运行成本还行。能同时处理多种混合废气。过滤器快变化,操作简单稳定。全部密封,室内和室外都可用。

市场上的催化燃烧设备主要处理不同地方产生的废气,可以地清理工厂车间的气体废气。工业废气处理普遍应用于化工厂、电子工厂、印刷车间、油漆车间、油漆厂、食品厂、橡胶厂、油漆厂、石化行业,如灰尘、异味、烟雾等场所。

催化燃烧设备的主要功能特点:

一、气流和温度均匀分布:要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料,或用双层夹墙结构。

二、辅助燃料和助燃:催化燃烧一般采用自然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

三、便于清洗和替换:催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和替换催化剂载体。

催化燃烧设备的组成结构:

一、主排风机:选用国内牌号优良通用风机,低转速,工作效果同时风机噪声不超过标准,没有二次污染,是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

二、电加热组件:电加热组件为红外线电热管,利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管,内衬高温氧化镁及电加热丝组成,具速率不错、散热快、寿命不错等特点。

三、控制系统:监控所有动力点起动、停止、故障,反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况,对设备整个过程进行多角度稳定动力保护,可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用产品,设备的良好运行、稳定性及使用寿命。

四、预热室:废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升;电加热组件为红外线加热管外绕散热翅片,由固定绝缘板固定,维护替换方便。

RCO蓄热式催化燃烧设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统,有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动,提升了润滑的性。按使用润滑材料不同,有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异,系统的主要元件也已大部分实现了标准化,给设备润滑系统的维护带来了方便。

催化燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将气体加热至分解温度,净化气体。催化燃烧设备在、低风量环境下具有良好的燃烧效果。车间产生的VOCs废气经活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理后,通过喷漆室的催化燃烧设备产生水和二氧化碳。

催化燃烧设备人工加油润滑装置结构简单,主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。

催化燃烧设备是利用一种催化剂的作用,让整个生产过程中产生的废气出现的反应速度下降,同时燃烧的速率降低,同时解决燃料消耗大的问题。一般来说,要采用这种废气处理的工业生产,一般都是有臭味的化合物,要想让废气的处理,就需要一个燃烧装置。现在的燃烧装置选择也很多,和改革也很多。现在的装置设备不仅体积小,并且可以移动,安装起来也很方便了。我们在安装这个燃烧系统的时候,还可以和其他的系统结合到一起,比如说和我们的系统,降温系统这些结合起来,往往能起到不错的效果了。

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