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UV光氧催化废气净化器的废气处理系统

时间:2022-02-22 作者:淼羽环保 文章来源:本站 点击:123次

UV光氧催化废气净化器废气处理系统是如何组成的?

一、干式过滤器采用2.75mm不锈钢材料制作,选用抽拉式结构,这种方式使过滤材料较容易清理和替换。

二、过滤材料选用目前净化速率的玻璃纤维阻漆网,这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点出来的,它由玻璃纤维多层复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后面用一层不同材质起支撑作用,具有、容量大、运行费用不高、阻燃等特点。

三、由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧循环系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。

四、漆雾净化的率,排放气体符合我国排放标准,干式过滤器采用二层过滤的方法,在过滤的基础上再进行二层过滤,而且二层过滤材料较均匀,密度较不错。孔径较细,二层过滤后漆雾的净化率较不错。

UV光氧催化废气净化器将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附循环系统采用在线脱附循环(也可采用离线脱附循环),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解成为CO2和H2O,同时放出大量热量,达到了净化废气的目的。VOCs催化燃烧技术中,关键是催化剂的研制,其性能的优劣对废气销毁速率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同,催化剂可以分为贵金属催化剂和非贵金属氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同,催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。

UV光氧催化废气净化器的吸附与循环过程

一、活性炭循环过程:活性炭使用一段时间,吸附了相应量的浓度后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需脱附循环,循环后活性炭重新恢复吸附功能,活性炭可继续使用。循环时,启动催化燃烧装置预热室电源,将空气预热,预热后的气体进入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的VOC挥发出来,VOC经风机送入催化燃烧室燃烧,分解成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,另一部分热空气排空,热空气内部循环多次,活性炭即可循环。

二、活性炭吸附过程:喷漆车间排出的废气由漆雾过滤器(水幕漆雾净化)除去漆雾粉尘和水雾后经初中效过滤器进入活性炭吸附装置,废气通过活性炭层时,废气中的组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中,组分从而与其它组分分开,其它组分气体(洁净气体)经风机排空。

UV光氧催化废气净化器设计原理,性能稳定、操作简便、节能省力、无二次污染,运行成本还行。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再利用,脱附后的气体再送入UV光氧催化废气净化器进行净化,无需外加能量,运转费用不高。

催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性不错,当蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用区域:该吸咐萃取-储热式UV光氧催化废气净化器机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。

UV光氧催化废气净化器作为一种治理有用废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在UV光氧催化废气净化器的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不稳定因素、事故隐患,严重时装置将发生火灾和爆炸。为此,我国应统一制定关于催化燃烧治理有用废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不稳定因素也值得注意:

一、有用气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸限范围愈大。当进入UV光氧催化废气净化器的有用废气浓度过大时,UV光氧催化废气净化器的温度将会升高,加之自前国产UV光氧催化废气净化器均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有用废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有用废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。

二、一般来讲,大多数有用废气中的有用成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛.米勺如果全部燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。

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