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催化燃烧设备的工艺流程与正常应用

时间:2021-05-04 作者:淼羽环保 文章来源:本站 点击:150次

催化燃烧设备耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。吸附有用物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用也不算高。

催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有用废气净化。RCO催化燃烧设备核心功能该设备启动仅需要很短的时间升温,达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的有用废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量、高浓度,以便达到能持续维持自热燃烧的有用废气浓度,从而节约燃烧所需的能耗。浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。工业上低浓度、大风量的VOCs的排放,直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量,设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理,是目前我国喷涂、印刷等行业大风量、低浓度有用废气治理的主流技术。

催化燃烧设备的大致工艺流程如下:

1、吸附-催化燃烧:当有用废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有用废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有用废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有用废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。

2、对于有用废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;起燃温度,即有用组分的性质及催化剂活性;热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是节能的。

3、预热式:预热式是催化燃烧的基本流程形式。有用废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

4、自身热平衡式:当有用废气排出时温度较不错(在300℃左右),高于起燃温度,且有用物含量较不错,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

催化燃烧设备为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。蓄热式催化燃烧设备应具有良好的保温效果。现如今在大型工厂净化设备中,这款运用的好策划除尘设备,已是成功达到了优良的程度,在大型工厂生产中要用也同样大面积,特别是具备了优良的除尘通常应用的操作流程中,要用现象也特别的稳定。RCO净化催化燃烧设备便捷的一面是维持很便捷,因为这一类产品支持马上维持检修,其实是可以在其工作的同时实施维持,不破坏其运动。

催化燃烧设备中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降,直至失去活性。催化燃烧设备被称为蓄热式活性炭吸附浓缩;该催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤,过滤后的洁净气体,通过15米烟囱高空排放;被吸附于活性炭内的废气,通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体,对活性炭吸附箱进行脱附,脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化氧化处理。企业的工作生产时间,根据企业的生产时间,适当的选择催化燃烧废气处理设备rco,如果工厂为8小时生产制度,可选择离线脱附的催化燃烧设备,这样可以为企业节约设备成本,如果是24小时生产制度,企业就要选择在线脱附的废气处理催化燃烧rco设备,这样能为企业节约大量的时间成本!

催化燃烧设备应如何正常应用?

1、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

2、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

3、在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

4、废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

5、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。

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