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活性炭吸附设备性能特点及工作流程

时间:2021-11-17 作者:淼羽环保 文章来源:本站 点击:192次

活性炭吸附设备是目前应用较为普遍,实用价值比较理想的一款环保废气处理设备,可以将工业生产中产生的废气集中化的进行处理和过滤,对于大气环境来说是很好的保护作用。该设备的内部采用活性炭规律的进行摆放,通过风机压入设备内部的废气可以与活性炭大化的表面积接触,净化过滤的效果可以达到80%以上。而且活性炭虽然说有相应的饱和性限制,但是经过脱附处理之后还可以反复利用的,因此相对来说是比较经济实惠的。

活性炭吸附设备吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉,是一个物理过程,后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附装置。

活性炭吸附设备性能特点:

1、起燃温度低、节省能源。设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

2、操作方便,设备工作时,实现自动控制,稳定。

3、适用范围广:催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果不错。

4、采用当今贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率不错。

5、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

6、处理、无二次污染:用催化燃烧法处理废气的净化率一般都高,终产物为的CO2和H2O(杂原子化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低、能大量减少NOX的生成、因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格,不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理速率的尘粒和雾滴、也不允许有使催化剂中毒的物质、以防催化剂中毒、因此采用催化燃烧技术处理废气需要对废气作前处理。

7、稳定性高、净化。

8、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。

9、使用寿命不错,催化剂一般两年换一次,并且载体可再造。

吸附净化原理及工艺流程:

1、吸附:废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

2、解吸:当活性炭吸附物达到饱和状态后,停止吸入废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性。

3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。

4、溶剂回收:利用溶剂露点温度较不错的特点,将蒸汽和溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。

5、凝水净化:为冷凝水的洁净,避免溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中溶液剂充足解脱。被压缩空气逐出的含物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。

6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、交替连续使用。

7、周期:周期应根据净化后排气中气体浓度而定。当气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行。帮系统初始工作阶段需及时测定排出入口气体浓度,以便掌握正确吸附周期。


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