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催化燃烧废气净化器的日常维护和优点

时间:2021-12-16 作者:淼羽环保 文章来源:本站 点击:196次

催化燃烧废气净化器日常维护是一项很重要的工作,如果维护不当会减少设备的使用寿命。催化燃烧废气净化器应该怎么维护呢?

一、金属结构件在贮存过程中应防止损坏和变形。发生碰撞、整体变形或变形时,未经修理不可以使用。

二、检查各连接点,检查各连接点的严密性,如有漏风,应及时修理。

三、严格遵守废气处理工艺技术规定:这些规定是组织生产与操作的基本法律法规,是从生产和研究实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些规定是日常工作中较重要的原则。

四、检修电气操作中的控制器,检修配电箱,清理各接触器楔铁上的污垢和灰尘,检测线圈绝缘情况。

五、每隔30-60天,打开主体,清理粉(灰)尘一次,打开设备电源箱对高压模块表面清洁粉尘,然后安装复原。

六、强调各工种的相互配合:在生产中,生产的正常运行经常受到废气处理设备辅助工作误差的影响。例如,分析中的错误将导致进料量和物料成分的改变,仪表的错误指示会欺骗操作人员,导致实际操作条件偏离工艺程序的要求。电气和设备故障也会导致异常生产。

催化燃烧废气净化器的催化燃烧工艺被普遍应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的除掉等工程项目当中,适用于较低浓度(50~1000ppm)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气治理的。

催化燃烧废气净化器主要适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气,可处理溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。先废气经干式过滤器去掉部分粉尘颗粒物。然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附系统采用在线脱附(也可采用离线脱附),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧废气净化器的气体要经过预处理,除去粉尘、液滴及组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。废气进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热气体。催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量回收。

催化燃烧废气净化器是一种除掉气体及恶臭气体的一种装置。它具有运行成本不高、设备占地面积小,自重轻、无任意机械动作,无噪音等特点。

催化燃烧废气净化器的净化速率不错,是目前市场上处理废气的废气净化设备。如果是要处理浓度比较不错的废气的话,应当是配合水帘+废气洗涤塔+低温活性炭设备+光解式废气净化装置来共同处理,处理废气的净化速率还可以。

rco催化燃烧废气净化器有什么优点呢?

一、解决了稳定问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有用物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰稳定隐患。

二、解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO的50%。

三、解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。由于活性炭吸附、脱附、催化燃烧系统中的废气成分复杂且催化燃烧废气净化器脱附循环时有高温气体产生。

四、解决了净化速率问题。其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。

五、解决了运行成本问题。与吸附方法相比,SRCO运行成本还行,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。

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