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矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发,严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业,其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时,粉尘浓度每米。达数千毫克。将矿山除尘器用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

矿山采石场的粉尘污染,主要来源于破碎系统、筛分系统、运输系统的生产过程。在破碎、筛分的过程中,会产生大量的粉尘,不仅会严重污染环境,还会对工人的身体健康造成严重的危害。

矿山除尘器的工作原理:

含尘气体由进气口进入装有滤袋的采石场除尘器设备过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风面排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到_程度时(一般为1500-1800pa),为了收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制的。清灰时,清灰控制器发生指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。

矿山除尘器的选型要点:

1、要考虑环保局要求治理的范围,就是尘点有多少,各尘点的距离。

2、破碎机的下料口皮带宽度,需治理的破碎机有几台,破碎机上料口考虑不考虑风量。

3、振动筛筛面规格,几层筛,下料口皮带宽度。

4、振动筛和破碎机的距离,可以摆放除尘器的位置到尘源的距离。

5、罩口风速一般设计为1.5-2m,管道风速18m-20米。

6、除尘器的过滤风速设计为不超1m/min,这样能确定除尘器出口浓度排放不超30mg,如排放要求高,那除尘器内部过滤风速要降低。

7、现场位置的考虑,设备的占地尺寸,根据现场位置来设计布袋除尘器的外形尺寸。

矿山除尘器的特点:

1、矿山除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘效率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到_清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用好的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


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